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  双滚筒式脱粒装置，带中间轮的双滚筒1.喂入输送装置；2.钉齿滚筒和凹板；3.纹杆滚筒和凹板；4.逐稿轮；5.顶盖；6.逐稿器；7.中间轮；8.喂入轮7、轴流滚筒式脱粒装置轴流式脱粒装置1.顶盖2.螺旋导板3.喂入口4.纹杆和钉齿组合滚筒5.排出口6.栅格式凹板8、弓齿滚筒式脱粒装置组成：弓齿滚筒，栅格状凹版、夹持输送装置等。特点：工作时，谷物根部由夹持输送装置夹紧，沿滚筒轴向移动，*使谷物穗头部分进入脱粒间隙。在谷物沿滚筒轴向移动的过程中，谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，谷粒被脱下。主要适用于水稻。（三）分离装置只有全喂入式脱粒装置才设有分离装置，分离装置的功用就是将经脱粒装置排除的长脱出物中夹带的籽粒及断穗头分离出来，将长茎秆排出机外。1、利用抛扬原理进行分离当分离机构对谷物茎秆层进行抛物体运动时，利用籽粒比重大、茎秆漂浮性能好的特性，将籽粒从松散的茎秆层中分离出来。2、利用离心原理进行分离脱出物通过高速旋转的分离筒时，依靠比籽粒大许多倍的离心力将籽粒从茎秆层中通过分离筒周边的分离孔径向甩出。目前分离装置存在的问题⑴谷物分离损失大，主要表现在夹带损失（要求）；⑵分离机构对负荷过于敏感。 苏州巨型机械参考价是多少？天津正规机械哪家强

    分离机构尺寸太大（占3/4）。清粮装置经脱粒装置脱下的和经分离装置分离出的短脱出物中混有断、碎茎秆、颖壳和灰尘等细小夹杂物。清粮装置的功用就是将混合物中的籽粒分离出来，将其他混杂物排出机外，以得到清洁的籽粒。清粮原理：利用被清选对象各组成部分之间的物理机械性质的差异将他们分离开来。清粮装置类型主要有：气流式、筛子式、气流筛子组合式。1.气流式清粮装置：按照谷物混合物各组成部分的空气动力特性的不同进行选别。一般用物料的飘浮速度Vp来表示。物料的飘浮速度Vp——将物体置于垂直向上的气流场内，当气流对物体的作用力P等于该物体的重力mg而使该物体处于相对静止的悬浮状态时气流所具有的速度（有时也称为临界速度）。气流型脱粒机工作原理2.筛子式清粮装置：利用混合物各组成部分的尺寸特性的差异进行分离和选别。具体方法是：根据谷粒的大小、形状，设计适当的筛孔，以达到筛选的目的。3.气流筛子组合式清粮装置：利用混合物各组成部分的尺寸特性和空气动力特性将筛子和风机配合进行分离选别。清粮效果好，在多数脱粒机和联合收获机上采用这种配合形式。天津正规机械哪家强苏州口碑好机械参考价是多少？

而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。4、脱粒机的工艺流程（二）脱粒装置1、脱粒装置的功用与技术要求功用：将谷粒从穗轴上脱离下来，并有一定的分离能力。质量要求：（1）脱粒干净，脱净率＞99%；（2）破碎率小，破碎率＜；（3）功率消耗小，结构紧凑，通用性好。小麦不破皮、水稻不脱壳2、谷物的脱粒特性与脱粒原理脱粒特性：谷物的脱粒难易程度，这种难易程度主要取决于谷粒与谷穗之间的连接强度，而他们之间的连接强度与作物的品种、成熟度和湿度有直接的关系，随着这些因素的改变，破坏谷粒与谷穗之间的连接所需要的能量也是不相同的。脱粒的难易程度通常用脱下一颗籽粒所需要的功来表示。常用的方法有：牵拉法、冲击法等。小麦的脱粒功A=，小麦的脱粒功小于水稻的脱粒功。脱粒原理：⑴冲击脱粒：靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。⑵搓擦脱粒：靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。

    定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。节能调速机械设备的动力装置主要来源于交流电机，而电机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。这种情况下，一般会加装SAJ变频器，实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。主要危害机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。⒈运动部件的危害这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括：⑴旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连接器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。⑵旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。⑶相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。⑷旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。⑸往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪切机的刀刃、带锯机边缘的齿等。⑹旋转部件与滑动件之间的危险。苏州性能优良机械参考价是多少？

    按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备，发生故障及时排除，并做好交接班工作。⑵一级保养，以操作工人为主，维修工人配合，对机器设备进行局部解体和检查；清洗所规定的部位；清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等，达到油路畅通，油标醒目；调整设备各部位配合间隙，坚固各部位。⑶二级保养，以维修工人为主，在操作工人参加下，对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件，使局部恢复精度；清洗、检查润滑系统，更换陈化油液；检查、修理电器系统、安全装置等。⒋改善作业环境⑴作业场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等；不得有水渍油污，以防绊倒、滑倒。⑵机床设备的周围，应留有必要的空间、通道，其间距须符合相应**小安全距离要求。**小安全距离可参照如下数字：机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时，间距为400—500mm；有工作地时，间距为1000—1200mm；机床之间无工作地时，间距为800mm；机床某一边有工作地并有行人定期通过时，间距为1200mm；机床两边均有工作地时，机床之间间距为1500mm；机床两边均有工作地并有行人通过时，间距为1800mm；排成15度的自动机床的间距为600—800mm。苏州什么是机械参考价是多少？天津正规机械哪家强

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    使机器噪声低于f9d840ac-922d-42c9-86ab-a5的噪声标准。⑽凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸汽的机器设备，应尽量采用自动加料、自动卸料装置，并必须有吸入、净化和排放装置，以保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求。⑾设计机器设备时，应使用安全色。易发生危险的部位，必须有安全标志。安全色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。⑿机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。⒀有电器的机器设备都应有良好的接地（或接零），以防止触电，同时注意防静电。⒉安装和使用过程中的预防措施⑴要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备也要符合GB5083-85《生产803a510a-7637-4bc4-a0b6-ba卫生设计总则》的各项要求。⑵要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器设备时设置必要的安全防护装置，如防护栏栅，安全操作台等。⑶设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度，并贯彻执行。⒊加强维护保养⑴日常维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位。天津正规机械哪家强

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